Pengurangan Waste Untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi dan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigmadi PT. Prabu Jaya
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Ujung Miring Operator kurang Terampil Operator tidak mendapatkan pelatihan Tidak ada kegiatan pelatihan Perusahaan tidak memiliki waktu untuk melaksanakan program
Selain itu, juga diusulkan peningkatan pertukaran informasi dan eliminasi dua kegiatan non value-added yaitu proses menunggu untuk dikemas (WIP) dan pemindahan ke
Data yang digunakan pada pembuatan value stream mapping yaitu data yang berkaitan dengan seluruh proses produksi beserta dengan waktu dan seluruh kegiatan perusahaan mulai dari
Cabang Deli Serdang dengan kapasitas mesin produksi yang lebih besar yaitu 22.500... Mesin ini menggantikan mesin lama yang
Rumusan masalah pada penelitian ini adalah adanya produk cacat diatas batas yang ditetapkan perusahaan yaitu sebesar 10% dan adanya kegiatan yang tidak bernilai tambah selama
Dari aktivitas yang tidak bernilai tambah (non value added) diatas, pihak perusahaan hanya dapat melakukan perbaikan pada 2 aktivitas yaitu Tandan buah sawit (TBS menunggu
Permasalahan yang difokuskan dalam penelitian ini adalah bagaimana mengidentifikasi kegiatan yang tidak bernilai tambah (non value added activities) dan kegiatan yang
Tujuan umum penelitian ini adalah melakukan pengendalian kualitas untuk mengurangi waste dengan meminimasi kegiatan yang tidak bernilai tambah selama proses
