• Tidak ada hasil yang ditemukan

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016"

Copied!
19
0
0

Teks penuh

(1)

PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG DENGAN METODE SHARED

STORAGE PADA PT. PUSAKA PRIMA MANDIRI

TUGAS SARJANA

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana

Oleh

BOY STEVENT P. SIJABAT

110403036

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

M E D A N

(2)
(3)
(4)
(5)
(6)

DAFTAR ISI

BAB HALAMAN

LEMBAR JUDUL ... i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ... iii

ABSTRAK ... iv

KATA PENGANTAR ... v

UCAPAN TERIMAKASIH ... vi

DAFTAR ISI ... ix

DAFTAR TABEL ... xv

DAFTAR GAMBAR ... xvii

DAFTAR LAMPIRAN ... xx

I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang... I-1 1.2. Rumusan Masalah ... I-2 1.3. Tujuan dan Manfaat ... I-3 1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian ... I-4 1.5. Sistematika Penulisan Laporan... I-5

(7)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Perusahaan ... II-1 2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha... II-2 2.3. Lokasi Perusahaan ... II-2 2.4. Daerah Pemasaran ... II-3 2.5. Organisasi dan Manajemen Perusahaan ... II-4

2.5.1. Sruktur Organisasi ... II-4 2.5.2. Tugas dan Tanggung Jawab ... II-7 2.5.3. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja Perusahaan ... II-10 2.5.4. Sistem Penggajian Karyawan dan Fasilitas ... II-11 2.6. Proses Produksi ... II-13 2.6.1. Bahan-bahan yang Digunakan ... II-13 2.6.2. Uraian Proses Produksi ... II-16 2.6.2.1. Tahapan Persiapan ... II-16 2.6.2.2. Tahapan Proses Pembuatan Kertas di

Paper Machine ... II-18 2.6.2.3. Tahapan Penyelesaian Produk ... II-20 2.7. Mesin dan Peralatan ... II-23 2.7.1. Mesin Produksi ... II-23

(8)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

2.7.2. Peralatan ... II-25 2.7.3. Utilitas ... II-26 2.8. Safety and Fire Protection... II-27 2.9. Limbah ... II-27

III LANDASAN TEORI

3.1. Pengertian Tata Letak Pabrik ... III-1 3.2. Tujuan Tata Letak Pabrik ... III-2 3.3. Prinsip Dasar Dalam Tata Letak Pabrik ... III-4 3.4. Jenis Persoalan Tata Letak Pabrik ... III-7 3.5. Gudang ... III-9 3.5.1. Definisi Gudang ... III-9 3.6. Perancangan Tata Letak Gudang ... III-12 3.7. Pengaturan Tata Letak Produk ... III-13 3.8. Metode Shared Storage ... III-14 3.9. Pemindahan Bahan ... III-18

(9)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

IV METODOLOGI PENELITIAN

4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ... IV-1 4.2. Jenis Penelitian ... IV-1 4.3. Objek Penelitian ... IV-1 4.4. Kerangka Konseptual Penelitian ... IV-1 4.5. Variabel Penelitian ... IV-2 4.6. Instrumen Penelitian ... IV-3 4.7. Pengumpulan Data... IV-3 4.8. Pengolahan Data ... IV-4 4.9. Rancangan Penelitian ... IV-6 4.10. Analisis Pemecahan Masalah ... IV-8 4.11. Kesimpulan dan Saran ... IV-8

V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

5.1. Pengumpulan Data... V-1 5.1.1. Data Primer ... V-1 5.2. Pengolahan Data ... V-11 5.3. Pengolahan Data dengan Menggunakan Shared Storage ... V-11

(10)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

5.4. Menentukan Jumlah Permintaan Produk Rata-Rata Per Bulan dan Frekuensi Permintaan Masing-Masing Produk ... V-12 5.5. Perhitungan Kebutuhan Ruang (Space Requirement) untuk Setiap

Produk pada Kondisi Awal. ... V-15 5.6. Perhitungan Throughput ... V-17 5.7. Perhitungan Jarak Perjalanan (Travel Distance) Antara Tiap slot

Penyimpanan dengan Titik I/O.. ... V-19 5.8. Rancangan Perbaikan Tata Letak Gudang dengan

Shared Storage ... V-42 5.8.1. Kebutuhan Ruang (Space Requirement) Usulan ... V-44 5.8.2. Penempatan produk (assignment) usulan ... V-46 5.8.2.1. Alternatif I ... V-47 5.8.2.2. Alternatif II ... V-48 5.8.2.3. Alternatif II ... V-49 5.8.3. Perhitungan Jarak Perjalanan (Distance Travel) Antara Tiap Slot Penyimpanan dengan Titik I/O ... V-50 5.8.3.1. Alternatif I ... V-50 5.8.3.2. Alternatif II ... V-56 5.8.3.3. Alternatif II ... V-61

(11)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN 5.8.4. Penempatan Produk ... V-66 5.8.4.1. Alternatif I ... V-66 5.8.4.2. Alternatif II ... V-77 5.8.4.3. Alternatif III ... V-89 5.8.5. Jarak perjalanan Total ... V-101 5.8.4.1. Alternatif I ... V-101 5.8.4.2. Alternatif II ... V-112 5.8.4.3. Alternatif III ... V-123

VI ANALISA PEMECAHAN MASALAH

6.1. Hasil Penempatan Produk Kertas Rokok pada Slot ... VI-1 6.2. Penggunaan Metode Shared Storage ... VI-8

VII KESIMPULAN DAN SARAN

7.1. Kesimpulan ... VII-1 7.2. Saran ... VII-2

DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

(12)

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN

2.1. Jam Kerja Staf ... II-10 2.2. Jam Kerja Karyawan ... II-11 2.3. Parameter dan Kadar Maksimum Limbah Cair ... II-29 5.1. Data Produk, Tanggal Pengiriman, dan Tanggal Pemesanan ... V-7 5.2. Data Produksi dan Penjualan Produk 2015 ... V-11 5.3. Jumlah permintaan produk Bobbin rata-rata Per Bulan ... V-13 5.4. Jumlah permintaan produk Ream rata-rata Per Bulan ... V-14 5.5. Rekapitulasi Jumlah Permintaan Rata-Rata Per Bulan ... V-15 5.6. Frekwensi Jumlah Permintaan Per Bulan ... V-15 5.7. Penerimaan dan Pengiriman Rata-Rata Masing-masing Produk /

bulan ... V-18 5.8. Troughput Tiap Jenis Produk ... V-19 5.9. Kode dan Jarak tempuh antara pintu ke area penyimpanan ... V-21 5.10. Perbandingan Throughput (Tj) dan Space Requirement (Sj) ... V-26 5.11. Distance Traveled Produk Tataletak Gudang Sekarang ... V-28 5.12. Kebutuhan Ruang (Space Requirement) Tiap Produk ... V-44 5.13. Perbandingan Throughput (Tj) dan Space Requirement (Sj)

kondisi gudang sekarang ... V-45

(13)

TABEL HALAMAN

5.14. Perbandingan Throughput (Tj) dan Space Requirement (Sj) kondisi gudang usulan... V-45 5.15. Kode dan Jarak tempuh antara pintu ke area penyimpanan

(bobbin) ... V-48 5.16. Kode dan Jarak tempuh antara pintu ke area penyimpanan (ream) . V-50 5.17. Kode dan Jarak tempuh antara pintu ke area penyimpanan

(bobbin) ... V-53 5.18. Kode dan Jarak tempuh antara pintu ke area penyimpanan (ream) . V-56 5.19. Kode dan Jarak tempuh antara pintu ke area penyimpanan

(bobbin) ... V-60 5.20. Kode dan Jarak tempuh antara pintu ke area penyimpanan (raem) . V-62 5.21. Penempatan Produk pada Tiap Slot alternatif 1 ... V-65 5.22. Penempatan Produk pada Tiap Slot alternatif 2 ... V-76 5.23. Penempatan Produk pada Tiap Slot alternatif 3 ... V-86 5.24. Distance Traveled Produk Tataletak Gudang Usulan 1 ... V-105 5.25. Distance Traveled Produk Tataletak Gudang Usulan 2 ... V-116 5.26. Distance Traveled Produk Tataletak Gudang Usulan 3 ... V-126 6.1. Total Space Requirement untuk Produk Bobbin, dan Ream ... VI-2 6.2. Kebutuhan Ruang (Space Requirement) Tiap Produk hasil

(14)

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN

2.1. Struktur Organisasi PT. Pusaka Prima Mandiri (PPM) ... II-6 2.2. Blok Diagram Pembuatan Kertas... II-22 2.3. Diagram Pengolahan Limbah Padat PT PPM ... II-28 2.4. Diagram Pengolahan Limbah Cair PT PPM ... II-29 4.1. Blok Diagram Pengolahan Data ... IV-7 4.3. Langkah-Langkah Rancangan Penelitian ... IV-8 5.1. Tata Letak Gudang ... V-3 5.2. Dimensi Produk ... V-5 5.3. Dimensi Forklift ... V-5 5.4. Ukuran Slot sekarang untuk Jumlah Tingkat dan Dimensi Slot

Penyimpanan ... V-3 5.5. Tata Letak Gudang Koordinat Cartesius ... V-41 5.6. Usulan Jumlah Tingkat dan Dimensi Slot Penyimpanan ... V-43 5.7. Tata Letak Gudang Usulan (Alternatif 1) ... V-47 5.8. Tata Letak Gudang Usulan (Alternatif 2) ... V-54 5.9. Tata Letak Gudang Usulan (Alternatif 3) ... V-58

(15)

ABSTRAK.

PT. Pusaka Prima Mandiri adalah perusahaan yang bergerak pada produksi kertas rokok. Pengamatan penelitian ini dilakukan pada gudang produk jadi yang memiliki penataan produk yang tidak teratur sehingga gudang terlihat sempit karena tidak memiliki luas gang yang sesuai dengan forklift yang digunakan sehingga pada saat peletakan produk jadi terganggu. Dengan kondisi diatas maka di usulkan dengan menggunakan metode shared storage. Shared storage merupakan metode pengaturan tata letak ruang gudang dengan menggunakan prinsip FIFO ( First In First Out) dimana barang yang cepat dikirim diletakan pada area penyimpanan yang terdekat dengan pintu masuk-keluar (I/O). Metode ini akan lebih baik digunakan pada jenis pabrik yang memiliki ukuran dimensi produk yang sama atau tidak jauh berbeda. Kurang baiknya prosedur penataan barang pada gudang menimbulkan masalah pada gudang tersebut, sehingga gudang terkesan sempit dan kurang tertata. Kondisi tata letak gudang yang tidak berdasarkan suatu perancangan tata letak yang menyeluruh dapat menyebabkan ketidakefisienan waktu pengambilan dan penyimpanan produk jadi. Dalam hal ini proses penempatan produk jadi pada gudang pada pabrik kertas rokok PT. Pusaka Prima Mandiri akan diatur untuk mengurangi jarak perpindahan forklift lebih pendek yang dapat dilihat dari hasil rancangan usulan pada tata letak penempatan produk jadi pada gudang. Melihat perancangan layout gudang produk kertas rokok usulan didapatkan peningkatan rasio luas gudang sebesar 24,94% atau utilitas gudang produk sekarang 64,21% sedangkan pada utilitas gudang produk usulan sebesar 73.13%. Persentase penghematan waktu dan jarak perjalanan total di gudang produk jadi adalah 33,01%.

(16)

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana ini.

Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar sarjana teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya Program Studi Reguler Strata Satu, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Tugas sarjana ini berisi tentang penelitian penulis yang berjudul “PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG DENGAN METODE SHARED STORAGE PADA PT. PUSAKA PRIMA MANDIRI”.

Penulis juga menyadari bahwa penulisan tugas sarjana ini masih mengalami kekurangan sehingga diharapkan saran dan kritik dari berbagai pihak demi kesempurnaan laporan tugas sarjana ini. Semoga tugas sarjana ini dapat bermanfaat bagi kita semua.

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA Penulis

(17)

UCAPAN TERIMAKASIH

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat dan rahmat-Nya, penulis bisa mengikuti pendidikan di Departemen Teknik Industri USU dengan baik dan menyelesaikan penulisan laporan tugas sarjana ini.

Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana ini.

2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara, dan yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana, dan selaku koordinator bidang manufaktur yang memberikan arahan terhadap judul tugas akhir ini sekaligus Dosen Pembimbing atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.

3. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT dan Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc. selaku koordinator tugas akhir yang sudah memberikan pembekalan dan arahan dalam pemilihan judul tugas akhir.

(18)

4. Seluruh dosen Teknik Industri yang sudah memberikan ilmu selama perkuliahan sehingga penulis memiliki bekal untuk bersaing di dunia pekerjaan.

5. Bapak G. Sijabat dan ibu R. Manik selaku orangtua penulis yang selalu memberikan dukungan baik secara moril maupun materil sehingga laporan ini dapat diselesaikan. Penulis menyadari tidak dapat membalas segala kebaikan dan kasih sayang dari keduanya. Oleh karena itu, izinkanlah penulis memberikan karya ini sebagai ungkapan rasa terima kasih kepada Ayahanda dan Ibunda tercinta.

6. Kakakku terkasih Rida br. Sijabat, Swanty br. Sijabat, Anggi br. Sijabat serta Abangku terkasih Ryan Sijabat dan Agus Sijabat yang selalu setia mendukung dan memberikan arahan kepada penulis dalam mengerjakan laporan ini

7. Seluruh pegawai Teknik Industri, Bang Ridho, Bang Mijo, Kak Dina, Bang Nurmansyah, Kak Rahma, Kak Mia dan Ibu Ani, terimakasih atas bantuannya dalam masalah administrasi untuk melaksanakan tugas sarjana ini.

8. Pak Ferdinan Togatorop, selaku manager PT. Pusaka Prima Mandiri yang telah mengizinkan penulis melakukan penelitian dan mengambil data di PT. Pusaka Prima Mandiri.

9. Pak Wildon, selaku pembimbing lapangan yang telah membantu penulis melakukan penelitian dan membantu penulis dalam pengumpulan data.

10. Seluruh staf dan pegawai PT. Pusaka Prima Mandiri yang telah banyak memberikan informasi kapada penulis.

(19)

11. Seluruh sahabatku tercinta, Ben, Henry, Gabe, Mikael, Daniel Barasa, Syahputra, Jimmy, Daniel Tupang, Tomy, Dicky, Hery, Gomal, Immanuel, Hermanto terimakasih atas dukungan dan kerjasamanya.

12. Teman-teman GIELAS, terimakasih atas dukungan dan kerjasamanya serta seluruh pihak yang telah membantu penulis.

13. Semua pihak yang telah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan laporan ini yang tidak dapat disebutkan satu per satu.

Referensi

Dokumen terkait

Tujuan dari penelitian Tugas Akhir ini adalah mengetahui nilai yang didapat perusahaan dari pengukuran kinerja Green Supply Chain Management dengan menggunakan model

Perbaikan tata letak pabrik diperlukan untuk membuat layout lebih efisien dengan mempertimbangkan faktor derajat kedekatan antar departemen dan frekuensi perpindahan

Berdasarkan tabel 6.6 dapat diperolah usulan perbaikan dari faktor lingkungan, mesin, metode dan manusia dengan metode 5W+1H indikator kecekatan dalam melayani pesanan bahan

Dari hasil uji coba 173 data sampel menggunakan algoritma Naïve Bayes, pola yang dibentuk mempunyai akurasi kecocokan sebesar 70,83% yang artinya pola tersebut efektif

Metode acceptance sampling dengan menggunakan pendekatan logika fuzzy dapat digunakan untuk menentukan penerimaan ataupun penolakan lot bahan baku yang dikirim oleh

Dalam Bab V Pengumpulan dan Pengolahan Data diuraikan data-data yang dikumpulkan untuk mendukung penelitian yaitu aktivitas pekerja pengangkutan galon, identifikasi

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai kinerja manufaktur halal pada UMKM Noerlen dengan menggunakan Metode SCOR (Supply Chain Operation Reference dan

Berdasarkan hasil analisis Cause and Effect Diagram yang telah dilakukan, diketahui penyebab kecacatan cacat fisik yaitu mesin rolling mill tidak bekerja optimal, terdapat