• Tidak ada hasil yang ditemukan

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016"

Copied!
15
0
0

Teks penuh

(1)

PERBAIKAN PROSES PRODUKSI UNTUK MENGURANGI

KECACATAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN

SIX SIGMA DI PG. KWALA MADU PTPN. II

TUGAS SARJANA

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh

Nadia Passha Matondang NIM : 110403142

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

M E D A N

(2)

PERBAIKAN PROSES PRODUKSI UNTUK MENGURANGI

KECACATAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN

SIX SIGMA DI PG. KWALA MADU PTPN. II

TUGAS SARJANA

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh

Nadia Passha Matondang 110403142

Disetujui Oleh:

Dosen Pembimbing I, Dosen Pembimbing II,

(Prof. Dr. Ir. A. Rahim Matondang, MSIE) (Ir. Anizar M,Kes)

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

M E D A N

(3)

DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

No. Dok. : FM-GKM-TI-TS-01-09A Edisi : 2

Rev : 00

Tgl Efektif : 02 Jul 2012

Halaman : iii dari 1 SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA

“SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA” No. : ..……/ H5.2.1.4.1.4/KRK/2016

Kami yang bertanda tangan dibawah ini, menyatakan bahwa setelah melakukan :

− Evaluasi hasil Seminar DRAFT Tugas Sarjana

− Pemeriksaan terhadap Perbaikan DRAFT Tugas Sarjana

terhadap mahasiswa:

Nama : NADIA PASSHA MATONDANG

N I M : 110403142

Tempat dan tanggal lahir : MEDAN, 28 MEI 1993

Judul Tugas Sarjana : PERBAIKAN PROSES PRODUKSI UNTUK

MENGURANGI KECACATAN DENGAN

MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX

SIGMA DI PG. KWALA MADU PTPN. II

menetapkan ketentuan-ketentuan berikut sebagai hasil evaluasi :

Dapat menerima perbaikan Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri dan kepada penulisnya diizinkan untuk mengikuti Sidang Sarjana / Ujian Kolokium yang akan diadakan Departemen Teknik Industri FT USU.

Medan, Mei 2016 Tim Pembanding,

Pembanding I, Pembanding II,

Ir. Khawarita Siregar Khalida Syahputri,ST.,MT.

Pembimbing I, Pembimbing II, Ketua,

(4)

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena

atas berkat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana

ini dengan baik.

Tugas sarjana merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar

sarjana teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya program studi Reguler

Strata Satu, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Judul tugas sarjana ini

adalah ”Perbaikan Proses Produksi untuk Mengurangi Kecacatan Dengan

Menggunakan Metode Lean Six Sigma di Pg. Kwala Madu PTPN. II”.

Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam penulisan tugas

sarjana ini. Oleh karena itu,. penulis mengharapkan saran dan masukan yang

bersifat membangun demi kesempurnaan tugas sarjana ini. Semoga tugas sarjana

ini dapat bermanfaat bagi penulis dan para pembaca.

Universitas Sumatera Utara

Medan, Mei 2016

(5)

UCAPAN TERIMA KASIH

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena

aras berkat dan rahmat-Nya, penulis bisa mengikuti pendidikan di Departemen

Teknik Industri USU dengan baik dan menyelesaikan laporan tugas sarjana ini.

Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan

dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun

administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima kasih

kepada:

1. Kedua orang tua penulis Ayahanda Dr. Ir. H. Nazaruddin Matondang, MT dan

Ibunda Hj. Sri Candra Warti, serta saudara dan saudari penulis Rizky Ridwan

Matondang, SH dan Nadhilah Sharfina Matondang yang tiada hentinya

mendukung penulis baik secara moril maupun materil dan mendoakan penulis

selama menjalani tugas sarjana.

2. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT selaku Ketua Departemen Teknik Industri,

Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan.

3. Bapak Prof. Dr. Ir. A. Rahim Matondang, MSIE selaku dosen Pembimbing I

penulis yang bersedia meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan,

pengarahan dan masukan kepada penulis dalam penyelesaian tugas sarjana

ini.

4. Ibu Ir. Anizar, M.Kes selaku dosen Pembimbing II penulis yang bersedia

meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan, pengarahan dan

(6)

5. Staff pegawai Teknik Industri, Bang Ridho, Bang Mijo, Kak Dina, Bang

Nurmansyah, Kak Rahma, Bang Kumis dan Ibu Ani, terima kasih atas

bantuannya dalam masalah administrasi untuk melaksanakan tugas sarjana ini.

6. Pak Agus, selaku kepala bagian produksi di PG. Kwala Madu PTPN. II serta

seluruh jajaran staf PG. Kwala Madu PTPN. II.

7. Teman yang selalu ada M. Rizky Multazam Fuad, yang tiada hentinya

memberikan dorongan semangat dan bantuan yang luar biasa kepada penulis.

8. Sahabat-sahabat tercinta ’CII’ Inez Siahaan, Treesye Siregar, Kartika Zebua,

Marintan Agustina, Jessica Napitupulu dan Tri Ulina Sipangkar, juga

Sa’dudin dan Johan Munthe terima kasih atas dukungan, doa dan

kerjasamanya.

9. Sahabat-sahabat tercinta Shellani Raudoh, Iva Nura S.Ak, Sari Amoera, SH,

Yussy Zhafirah, T. Mubin Edrina, B.Sc yang telah memberikan dukungan dan

doa kepada penulis

10.Sahabat-sahabat penulis di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik USU

khususnya stambuk 2011 yang tidak dapat disebutkan satu per satu yang telah

memberikan dukungan kepada penulis dalam penyelesaian tugas sarjana ini.

11.Semua pihak yang telah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan

(7)

DAFTAR ISI

BAB HALAMAN

LEMBAR JUDUL ... i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

KATA PENGANTAR ... iii

DAFTAR ISI ... vii

DAFTAR TABEL ... xii

DAFTAR GAMBAR ... xiv

DAFTAR LAMPIRAN ... xv

I PENDAHULUAN ... I-1

1.1. Latar Belakang ... I-1 1.2. Rumusan Masalah ... I-4 1.3. Tujuan Penelitian... I-4 1.4. Manfaat Penelitian... I-5 1.5. Batasan dan Asumsi Penelitian ... I-5

II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ... II-1

2.1. Sejarah Perusahaan PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik

Gula Kwala Madu ... II-1 2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ... II-2 2.3. Lokasi Perusahaan ... II-3 2.4. Daerah Pemasaran ... II-3 2.5. Organisasi dan Manajemen ... II-4 2.5.1. Struktur Organisasi Perusahaan ... II-4 2.5.2. Pembagian Tugas & Tanggung Jawab ... II-6 2.5.3. Jumlah Tenaga Kerja & Jam Kerja ... II-13 2.5.3.1. Jumlah Tenaga Kerja ... II-13 2.5.3.2. Jam Kerja... II-14 2.6. Proses Produksi ... II-14

(8)

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

2.6.1. Bahan yang Digunakan ... II-14 2.6.1.1. Bahan Baku ... II-14 2.6.1.2. Bahan Tambahan ... II-15 2.6.1.3. Bahan Penolong... II-17 2.6.2. Uraian Proses Produksi ... II-17 2.7. Mesin dan Peralatan ... II-30 2.7.1. Mesin Produksi ... II-30 2.7.2. Peralatan ... II-31 2.8. Utilitas ... II-32 2.9. Safety and Fire Protection ... II-36 2.10.Limbah ... II-37

III TINJAUAN PUSTAKA ... III-1

3.1. Pengendalian Kualitas ... III-1 3.2. Lean dan Six Sigma ... III-2 3.2.1. Pendekatan Lean ... III-2 3.2.2. Pendekatan Six Sigma ... III-5 3.2.3. Pendekatan Lean Six Sigma ... III-7 3.3. Metode DMAIC dalam Lean Six Sigma ... III-9 3.3.1. Define ... III-9 3.3.1.1. Project Statement ... III-9 3.3.1.2. Diagram SIPOC... III-9 3.3.1.3. Value Stream Mapping ... III-11 3.3.1.4. Voice Of Customer ... III-15 3.3.2. Measure ... III-16 3.3.3. Analyze ... III-17 3.3.3.1. Diagram Sebab-akibat ... III-17 3.3.3.2. Diagram Five Whys ... III-18

(9)

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

3.3.4. Improve... ... III-18 3.3.5. Control ... III-19 3.3.5.1. Standard Operation Procedure ... III-19

IV METODOLOGI PENELITIAN... ... IV-1

4.1. Tempat dan Waktu Penelitian... IV-1 4.2. Jenis Penelitian ... IV-1 4.3. Objek Penelitian ... IV-1 4.4. Variabel penelitian ... IV-2 4.5. Kerangka Konseptual ... IV-2 4.6. Defenisi Variabel Operasional ... IV-3 4.7 Rancangan Penelitian ... IV-3 4.8. Pengumpulan Data ... IV-6 4.9. Pengolahan Data ... IV-8 4.10. Analisa Pemecahan Masalah ... IV-10 4.11. Kesimpulan dan Saran ... IV-10

V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V-1

5.1. Pengumpulan Data ... V-1 5.1.1. Kapasitas Produksi ... V-1 5.1.2. Data Kualitas Gula ... V-1 5.1.3. Jumlah Kecacatan ... V-2 5.1.4. Data Jumlah Mesin/Peralatan ... V-3 5.1.5. Data Aliran Proses ... V-4 5.1.6. Penilaian Rating Factor Operator ... V-7 5.1.7. Penetapan Allowance (Kelonggaran) ... V-8 5.1.8. Data Waktu Proses ... V-11 5.1.9. Critical To Quality (CTQ) ... V-15

(10)

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

5.2. Pengolahan Data ... V-15 5.2.1. Tahap Define ... V-15 5.2.1.1. Project Statement (Pernyataan Kegiatan) V-15 5.2.1.2. Diagram SIPOC... V-17 5.2.1.3. Value Stream Mapping ... V-18 5.2.1.4. Voice of Customer (Identifikasi

Kebutuhan Pelanggan) ... V-21 5.2.2. Measure ... V-21 5.2.2.1. Perhitungan Data Waktu Siklus ... V -21 5.2.2.2. Perhitungan Waktu Normal dan Waktu

Baku ... V -30 5.2.2.3. Perhitungan Metric Lean ... V-33 5.2.2.4. Pengolahan Data Kualitas Produk ... V-40 5.2.3. Analyze ... V -42 5.2.4. Improve ... V -44

5.2.4.1. Usulan untuk Peningkatan Kecepatan

Proses ... V -48 5.2.5. Control ... V -54

VI ANALISIS DAN PEMECAHAN MASALAH ... VI-1

6.1. Analisis Kegiatan Value Added dan Non Value Added ... VI-1 6.2. Analisis Process Cycle Efficiency ... VI-2 6.3. Analisis Nilai DPMO dan Tingkat Sigma ... VI-3 6.3.1. Analisis Fishbone Diagram ... VI-2 6.3.2. Analisis Diagram Five Why ... VI-3 6.4. Analisis Penyebab Kecacatan... VI-3 6.4.1. Analisis Fishbone Diagram ... VI-3 6.4.2. Analisis Diagram Five Why ... VI-4

(11)

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1

7.1. Kesimpulan... VII-1 7.2. Saran ... VII-2

(12)

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN

2.1. Susunan Tenaga Kerja pada Pabrik Gula Kwala Madu ... II-13 2.2. Peralatan Pabrik Gula Kwala Madu ... II-32 3.1. Jenis-jenis Pemborosan/Waste ... III-3 3.2. Tingkat Kualitas Sigma ... III-7 5.1. Data Gula Kristal Putih Rata-rata Tahun 2015 ... V-2 5.2. Kecacatan Gula pada Tahun 2015 ... V-2

5.3. Data Jumlah Mesin/Peralatan di Lantai Produksi PGKM ... V-2 5.4. Penilaian Rating Factor Operator ... V-5 5.5. Penetapan Allowance ... V-7 5.6. Data Waktu Siklus Produk Gula Kristal ... V-10 5.7. Waktu Proses Pemotongan Tebu Secara Horizontal ... V-22 5.8. Rekapitulasi Hasil Uji Keseragaman Waktu Siklus

untuk Setiap Proses Produksi Gula ... V-24 5.9. Waktu Siklus Aktivitas Pemotongan Tebu Secara

Horizontal ... V-27 5.10. Uji Kecukupan Data ... V-28 5.11. Rekapitulasi Perhitungan Waktu Baku Proses Produksi ... V-31 5.12. Perhitungan Manufacturing Lead Time Berdasarkan Waktu

Baku ... V-34 5.13. Pengelompokan Aktivitas Produksi ... V-36 5.14. Diagram Five Why untuk Kecacatan Warna Gula Tidak Putih ... V-44 5.15. Diagram Five Why untuk Kecacatan Gula Halus ... V-44 5.16. Pengelompokan Aktivitas Produksi Setelah Perbaikan... V-50 6.1. Diagram Five Why untuk Kecacatan Warna Gula Tidak Putih ... VI-5 6.2. Diagram Five Why untuk Kecacatan Gula Halus ... VI-5

(13)

DAFTAR TABEL (Lanjutan)

TABEL HALAMAN

5.19. Tabel Penentuan Kriteria ... V-29 5.20. Rata-rata Nilai Bobot Awal (W0) untuk Setiap Kriteria... V-29

5.21. Rata-rata Nilai Rating untuk Alternatif pada Setiap Kriteria ... V-30 5.22. Nilai Relatif Bobot Awal Setiap Kriteria ... V-31 5.23. Nilai Vektor S untuk Masing-masing Alternatif ... V-32 5.24. Aktivitas Produksi Setelah Perbaikan ... V-35 6.1. Diagram Five Why untuk Kecacatan Kadar Potein dan Kadar

(14)

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN

2.1. Denah menujupabrik gula Kwala Madu... II-1 2.2. Distribusi Gula di PTPN. II Kwala Madu ... II-4 2.3. Struktur Organisasi Perusahaan ... II-5 4.1. Kerangka Konseptual Penelitian ... IV-2 4.2. Langkah-langkah Proses Penelitian ... IV-5 4.3. Blok Diagram Pengolahan Data ... IV-9 5.1. Grafik Kecacatan Gula di PGKM Maret-Agustus 2015 ... V-15 5.2. SIPOC Diagram PG. Kwala Madu PTPN II ... V-18 5.3. Value Stream Mapping pada Proses Produksi Gula ... V-21 5.4. Peta Kontrol Waktu Aktivitas Pemotongan Tebu Secara

Horizontal ... V-25 5.5. Fishbone Diagram Kecacatan Gula Tidak Putih ... V-44 5.6. Fishbone Diagram Kecacatan Gula Halus ... V-45 5.7. GKP dengan Metode Sulfitasi ... V-49

5.8. GKP dengan Metode Karbonatasi ... V-49

5.9. Value Stream Mapping pada Proses Produksi Gula

Setelah Perbaikan ... V-55 6.1. Diagram Perbandingan Value Added Time dan Non

Value Added Time ... VI-1

6.2. Diagram Perbandingan Value Added Time dan Non

Value Added Time Setelah Perbaikan... VI-2

6.3. Fishbone Diagram Kecacatan Gula Tidak Putih ... VI-4 6.4. Fishbone Diagram Kecacatan Gula Halus ... VI-4

(15)

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN HALAMAN

1. Notulensi Pengelompokan Aktivitas... L-1

2. Notulensi Fishbond Diagram ... L-2

3. Notulensi Diagram Five Why ... L-3

4. Penentuan Rating Factor ... L-4

5. Form Tugas Akhir... L-7

6. Surat Penjajakan... L-8

7. Surat Balasan Pabrik ... L-9

8. Surat Keputusan Tugas Akhir ... L-10

Gambar

TABEL HALAMAN
GAMBAR  HALAMAN

Referensi

Dokumen terkait

Perbaikan tata letak pabrik diperlukan untuk membuat layout lebih efisien dengan mempertimbangkan faktor derajat kedekatan antar departemen dan frekuensi perpindahan

Berdasarkan tabel 6.6 dapat diperolah usulan perbaikan dari faktor lingkungan, mesin, metode dan manusia dengan metode 5W+1H indikator kecekatan dalam melayani pesanan bahan

Dari hasil uji coba 173 data sampel menggunakan algoritma Naïve Bayes, pola yang dibentuk mempunyai akurasi kecocokan sebesar 70,83% yang artinya pola tersebut efektif

Metode acceptance sampling dengan menggunakan pendekatan logika fuzzy dapat digunakan untuk menentukan penerimaan ataupun penolakan lot bahan baku yang dikirim oleh

Dalam Bab V Pengumpulan dan Pengolahan Data diuraikan data-data yang dikumpulkan untuk mendukung penelitian yaitu aktivitas pekerja pengangkutan galon, identifikasi

Tujuan dari penelitian Tugas Akhir ini adalah mengetahui nilai yang didapat perusahaan dari pengukuran kinerja Green Supply Chain Management dengan menggunakan model

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai kinerja manufaktur halal pada UMKM Noerlen dengan menggunakan Metode SCOR (Supply Chain Operation Reference dan

Berdasarkan hasil analisis Cause and Effect Diagram yang telah dilakukan, diketahui penyebab kecacatan cacat fisik yaitu mesin rolling mill tidak bekerja optimal, terdapat