• Tidak ada hasil yang ditemukan

FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DI

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2018

Membagikan "FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DI"

Copied!
15
0
0

Teks penuh

(1)

PT.CHAROEN POKPHAND INDONESIA

FOOD

, MEDAN

T U G A S S A R J A N A

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari

Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Industri

Oleh

HARISMA C. SIALLAGAN

NIM : 100403109

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

M E D A N

(2)

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kehadirat Tuhan yang Maha Esa, karena atas berkat dan karunia-Nya, penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini.

Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar sarjana teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya program studi Reguler Strata Satu, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Judul untuk tugas sarjana ini adalah “Perbaikan Mutu Dengan Metode Taguchi dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) di PT. Charoen Pokphand Indonesia Food

Division, Medan ”.

Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan tugas sarjana ini. Penulis juga mengharapkan saran dan masukan yang bersifat membangun demi kesempurnaan laporan tugas sarjana ini. Laporan tugas sarjana ini diharapkan dapat bermanfaat bagi penulis, jurusan teknik industri, perpustakaan Universitas Sumatera Utara, dan pembaca lainnya.

(3)

UCAPAN TERIMA KASIH

Dalam melaksanakan penelitian tugas sarjana sampai dengan selesainya laporan ini, banyak pihak yang telah membantu, karena itu penulis menyampaikan terima kasih kepada:

1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT selaku Ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

2. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT selaku Koordinator Tugas Sarjana yang telah meluangkan waktunya untuk memberikan arahan-arahan yang mendukung penyelesaian laporan Tugas Sarjana ini.

3. Bapak Prof. Dr. Ir. Humala L. Napitupulu, DEA selaku Dosen Pembimbing I dan Ibu Khalida Syahputri, ST, MT selaku Dosen Pembimbing II penulis yang bersedia meluangkan waktunya untuk membimbing, memberikan arahan, motivasi, serta kepercayaan kepada penulis untuk mengerjakan laporan tugas sarjana ini.

4. Seluruh Dosen di Departemen Teknik Industri USU atas segala ilmu dan bimbingan yang diberikan kepada penulis selama perkuliahan, serta seluruh Staff Administrasi yang ada di Departemen Teknik Industri USU.

(4)

UCAPAN TERIMA KASIH (LANJUTAN)

6. Teristimewa kedua orang tua Bapak A. Siallagan dan Ibu T. Sitorus atas doa, nasihat, bimbingan dan dukungan moril dan materil, yang menjadi sumber inspirasi dan motivasi penulis untuk tetap semangat dalam perkuliahan dan penulisan laporan tugas sarjana ini.

7. Rekan-rekan diskusi yang turut membantu dan mendukung penyelesaian tugas sarjana ini, Donny Rudi, Winna Hasanah, Agnes Christine, dan Rizky Pasaribu.

(5)

ABSTRAK

PT. Charoen Pokphand Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri pembuatan sosis dan naget. Produk sosis yang dihasilkan mengalami kecacatan keriput dan reject cooking melebihi batas toleransi kecacatan (2,5%) yang diterapkan perusahaan. Kecacatan tersebut dapat menimbulkan kerugian bagi perusahaan akibat biaya yang bertambah untuk mengolah kembali produk cacat sehingga perlu dilakukan peningkatan kualitas produknya. Pentingnya kualitas merupakan salah satu alasan untuk melakukan penelitian terhadap kualitas produk. Penelitian terhadap kualitas produk dilakukan dengan metode Taguchi dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Metode taguchi menghasilkan kombinasi level faktor optimum yang berpengaruh signifikan terhadap mutu sosis, yaitu suhu pemasakan 85oC, suhu drying II 60oC, dan siklus penyemprotan 2 detik. Metode FMEA menghasilkan faktor dengan penyebab kegagalan terbesar, yaitu pada suhu pemasakan yang berubah-ubah dengan nilai RPN (Risk Priority Number) sebesar 168. Dengan demikian perlu dilakukan perbaikan pada prosedur operasional mesin smokehouse dengan meningkatkan frekuensi pengecekan display mesin smokehouse selama pemasakan agar nilai suhu tidak berubah-ubah.

(6)

DAFTAR ISI

1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian ... I-6 1.5. Sistematika Penulisan Laporan ... I-7

II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ... II-1

(7)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

(8)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

3.2.2. Rekayasa Kualitas Secara On-line ... III-6 3.3. Peningkatan Kualitas ... III-8 3.4. Desain Eksperimen ... ... III-9 3.4.1. Tujuan Desain Eksperimen ... III-10 3.4.2. Prinsip Dasar Eksperimen ... III-10

(9)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

IV METODOLOGI PENELITIAN ... IV-1

(10)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

5.2. Metode Taguchi ... V-4 5.2.1. Penentuan Variabel Tak Bebas ... V-4 5.2.2. Identifikasi Faktor-faktor (Variabel Bebas) ... V-4 5.2.3. Penentuan Jumlah Level ... V-8 5.2.4. Perhitungan Derajad Kebebasan ... V-8 5.2.5. Pemilihan Matriks Ortogonal ... V-9 5.2.6. Penempatan Kolom untuk Faktor dan Interaksi ke

Dalam Matriks Ortogonal ... V-10 5.2.7. Persiapan dan Pelaksanaan Eksperimen Taguchi .. V-11 5.2.8. Perhitungan Efek Faktor dari Rata-rata ... V-12 5.2.9. Perhitungan Efek Faktor dari Rasio S/N ... V-13 5.2.10. Analisis Varians ... V-15 5.2.11. Pooling Faktor-faktor yang Tidak Signifikan ... V-20 5.2.12. Perhitungan Interval Kepercayaan ... V-24 5.2.13. Eksperimen Konfirmasi ... V-25 5.3. Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... V-27

VI HASIL DAN PEMBAHASAN ... VI-1

(11)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

6.3. Perhitungan Pengaruh Nilai Level dan Faktor ... VI-3 6.4. Perhitungan Analisis Varians ... VI-3 6.5. Perhitungan Eksperimen Konfirmasi ... VI-4 6.6. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... VI-4

VI KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1

7.1. Kesimpulan... VII-1 7.2. Saran ... VII-2

(12)

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN

1.1. Data Kecacatan Sosis pada Bulan Oktober 2014 – Maret

2015 ... I-2 2.1. Sistem Pembagian Jam Kerja Bagian Administrasi ... II-14 2.2. Sistem Pembagian Jam Kerja Bagian Produksi dan

Engineering ... II-15 3.1. Matriks Ortogonal Standar dengan 2 Level ... III-22 3.2. Matriks Ortogonal L8(27) ... III-23 5.1. Data Produksi dan Jumlah Produk Cacat pada April 2015 V-1 5.2. Hasil Pengukuran Kecacatan Produk Sosis pada Sampel

Periode Juni-Juli 2015 ... V-3 5.3. Penentuan Jumlah Level dan Nilai Level Faktor ... V-8 5.4. Perhitungan Derajad Kebebasan ... V-9 5.5. Matriks Ortogonal Standar dengan 2 Level ... V-9 5.6. Penempatan Kolom untuk Faktor dan Interaksi ke Dalam

(13)

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL HALAMAN

(14)

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN

2.1. Struktur Organisasi PT. Charoen Pokphand Indonesia Food Division ... II-5 2.2. Flowchart Proses Produksi Pembuatan Sausage ... II-21 3.1. Diagram Sebab-Akibat ... III-20 4.1. Kerangka Konseptual Penelitian ... IV-3 4.2. Block Diagram Penelitian ... IV-9 5.1. Diagram Sebab Akibat Kecacatan RejectCooking pada

(15)

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN HALAMAN

1. Tabel Distribusi F ... L-1 2. Tugas Permohonan Tugas Sarjana Halaman 1 ... L-2 3. Tugas Permohonan Tugas Sarjana Halaman 2 ... L-3 4. Surat Permohonan Riset Tugas Sarjana di PT. Charoen

Pokphand Indonesia Medan ... L-4 5. Surat Balasan Penerimaan Riset Tugas Sarjana di PT.

Gambar

TABEL
Tabel Respon dari Pengaruh Faktor  .................................

Referensi

Dokumen terkait

untuk bimbingan dan ilmu yang diberikan dalam penyelesaian Tugas

Tugas Sarjana yang telah meluangkan waktunya untuk membimbing penulis.. dalam penulisan laporan dan juga sebagai korrdinator

Sarjana yang telah meluangkan waktunya untuk membimbing penulis dalam penyusunan laporan dan selaku Koordinator Tugas Sarjana Departemen.. Teknik Industri,

Sebaiknya dilakukan pemasangan sensor electric untuk mendeteksi kawat yang akan habis pada mesin winding NT-880N, diharapkan dengan memasang alat tersebut akan

Terima kasih kepada Ibu Ritzky Karina Brahmana, SE, MA selaku dosen pembimbing II yang sudah meluangkan waktunya untuk membimbing, mengarahkan, menuntun dan

Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada orang-orang yang telah mendorong penulis sekaligus juga yang telah meluangkan waktunya dalam membantu

Dalam kesempatan ini, penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu dan membimbing penulis sehingga dapat menyelesaikan skripsi ini, ucapan

2004 Used failure identification procedures such as FMEA, failure modes, effects and criticality analysis FMECA and fault tree analysis FTA and design of experiments for both quality