• Tidak ada hasil yang ditemukan

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016"

Copied!
18
0
0

Teks penuh

(1)

ANALISIS EFEKTIVITAS PENJADWALAN PRODUKSI

MENGGUNAKAN METODE GUPTA DAN METODE DANNENBRING TERHADAP METODE FCFS (FIRSTCOMEFIRSTSERVED) PADA PT.

SURYAMAS LESTARI PRIMA

TUGAS SARJANA

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar

Sarjana Teknik

Oleh

YON HANDIKA SIREGAR

NIM. 090403091

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN

(2)
(3)
(4)

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ucapkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan kasih karunia-Nya yang senantiasa menyertai penulissehingga dapat menyelesaikan Laporan Tugas Sarjana ini dengan baik.

Laporan Tugas Sarjana inimerupakan salah satu syarat akademis yang harus dipenuhi oleh mahasiswa Teknik Industri untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

Penulis melaksanakan Tugas Sarjana di PT. Suryamas Lestari Primayang bergerak dalam produksi daun pintu. Tugas Sarjana ini berjudul “Analisis

Efektivitas Penjadwalan Produksi Menggunakan Metode Gupta dan Metode Dannenbring Terhadap Metode FCFS (First Come First Served) pada PT. Suryamas Lestari Prima.”

Penulis menyadari bahwa laporan Tugas Sarjana ini masih jauh dari kesempurnaan, penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak untuk kesempurnaan tulisan ini ke depan.

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA, MEDAN PENULIS.

(5)

UCAPAN TERIMAKASIH

Penulisan Tugas Sarjana ini tidak dapat terselesaikan tanpa bimbingan dan dukungan dari berbagai pihak, baik berupa materi, spiritual, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu, pada kesempatan ini selayaknya penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak yang telah memberikan bantuan kepada penulis, antara lain:

1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT. Selaku sekretaris Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

3. Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc., selaku Dosen Pembimbing I dan Ibu Khalida Syahputri, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing II yang telah meluangkan waktu, perhatian, dan pemikiran dalam memberikan bimbingan bimbingan dan arahan kepada penulis dalam menyelesaikan Laporan Tugas Sarjana ini.

4. Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc. dan Ibu Ir. Rosnani Ginting, M.T. dan selaku koordinator Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri.

5. Bapak Yunan selaku pimpinan di PT. Suryamas Lestari Prima yang telah memberikan izin bagi penulis dalam melaksanakan Tugas Sarjana di perusahaan tersebut dan memberikan arahan serta bimbingan mengenai perusahaan. Juga kepada seluruh jajaran dan staff yang telah banyak

(6)

membantu memberikan informasi yang dibutuhkan oleh penulis dalam melaksanakan Tugas Sarjana ini.

6. Kepada Mama, orang tua yang selalu sabar dalam mendukung penulis dalam doa, materi, dan tak henti-hentinya memberikan semangat kepada penulis untuk menyelesaikan Tugas Sarjana ini dan Alm. Papa yang selama ini selalu memberikan arahan dan dukungan. Juga kepada abang dan adikku Roy Sandy Siregar, Frans Enriko Siregar, Nia Dinayanti Siregar yang telah mendukung lewat doa dan dukungan kepada penulis.

7. Staff pegawai Teknik Industri Bang Mijo, Kak Dina, Bang Nurmansyah, Kak Rahma, Kak Ani dan Bang Ridho terimakasih atas bantuannya dalam masalah administrasi untuk melaksanakan Tugas Sarjana ini.

8. Kepada yang terkasih Anita Simanjuntak yang telah menjadi inspirasi dan motivasi sebagai dukungan pada penulis dari awal hingga selesainya Laporan Tugas Sarjana ini.

9. Kepada Daniel Angkat yang telah banyak membantu penulis dalam proses pengerjaan laporan ini baik dari awal hingga selesai.

10. Kepada Perlin Martua Limbong yang menyediakan rumahnya sebagai tempat untuk mengerjakan laporan secara bersama-sama dalam mengerjakan laporan dan melakukan bimbingan.

11. Kepada Sahabat dan teman-temanku Recky Simamora, Prima Satria Barus, Parlaungan Sipayung, Bermart A. Parapat, Fredrik Wesly, Leonard Pasaribu, Lusi Asri Tanjung, Tonggo Hutabarat, Hasianna Situmorang, Christy Skalit, Raysha Chintya Dewi Pratama Ginting, Andi Suranta Meliala, Donny Heri

(7)

Pasaribu, Ade Gorat, Rodearto Damanik, Vachiona Napitu, Oloan P.S, Arsyad Siregar, Indra Amri, Fahrul Rozi Siregar, dan teman-teman IE-KLAN yang belum saya sebutkan satu-persatu.

12. Rekan satu bimbingan yang selalu berbagi informasi informasi Wan Pider Damanik dan rekan lainnya yang belum disebutkan satu-persatu disebutkan buat dukungannya selama di Teknik Industri.

(8)

DAFTAR ISI

BAB HALAMAN

LEMBAR JUDUL ... i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ... iii

KATA PENGANTAR ... iv

UCAPAN TERIMA KASIH ... v

DAFTAR ISI ... viii

DAFTAR TABEL ... xiv

DAFTAR GAMBAR ... xvii

DAFTAR LAMPIRAN ... xviii

ABSTRAK ... xix

I PENDAHULUAN ... I-1

1.1. Latar Belakang ... I-1 1.2. Rumusan Masalah ... I-4 1.3. Tujuan Penelitian ... I-4 1.4. Manfaat Penelitian ... I-5 1.5. Batasan Masalah dan Asumsi Penelitian ... I-5 1.6. Sistematika Penulisan Tugas Akhir ... I-6

(9)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ... II-1

2.1. Sejarah PT. Suryamas Lestari Prima ... II-1 2.2. RuangLingkup Perusahaan ... II-1 2.3. Lokasi Perusahaan ... II-2 2.4. OrganisasidanManajemen ... II-2 2.4.1. StrukturOrganisasi ... II-2 2.4.2. TugasdanTanggungJawab ... II-3 2.4.3. JumlahTenagaKerjadan Jam Kerja ... II-8

2.4.3.1. JumlahTenagaKerja ... II-8 2.4.3.2. Jam Kerja ... II-9

2.4.3.3. SistemPengupahan ... II-11 2.5. BahanProses Produksi ... II-12

2.5.1. Bahan Baku ... II-12 2.5.2. BahanTambahan ... II-13 2.5.3. BahanPenolong... II-14 2.6. Uraian Proses produksi... II-14 2.6.1. Penyortiran ... II-16 2.6.2. Pengeringan ... II-16 2.6.3. Proses Pembuatan Komponen Solid Door ... II-17

(10)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

2.6.4. Perakitan ... II-20 2.6.5. Proses Finishing ... II-20 2.6.6. Pengepakan ... II-21 2.7. MesindanPeralatan ... II-21

III LANDASAN TEORI ... III-1

3.1. PenjadwalanProduksi ... III-1 3.2. PermasalahandalamPenjadwalan ... III-2 3.3. TerminologiPenjadwalan ... III-4 3.4. Tujuan Penjadwalan ... III-5 3.5. Aturan Prioritas ... III-5

3.6. Klasifikasi Penjadwalan ... III-6 3.7. Algoritma Gupta ... III-9 3.8. Algoritma Dannenbring ... III-10 3.9 . Pengukuran Waktu (Time Study) ... III-11 3.10. Stopwatch Time Study (Jam Henti) ... III-13 3.11. Penilaian Performance Kerja ... III-17 3.12. Penetapan Kelonggaran (Allowance) ... III-20 3.13. Penelitian Terdahulu ... III-22

(11)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

PT. Harapan Widyatama Pertiwi untuk Produk Pipa

PVC ... III-22 3.13.2. Permasalahan Penjadwalan Flow Shop untuk 10-job

1 0 - M e s i n M e n g gu n a k a n M o d e l H e u r i s t i k ya n g

Menggunakan Kriteria Makespan ... III-23 3.13.3. A n a l i s i s P e r b a n d i n g a n H e u r i s t i k u n t u k

M e m i n i m a l k a n M a k e s p a n p a d a P e n j a d w a l a n

F l o w S h o p ... III-25

IV METODOLOGI PENELITIAN ... IV-1

4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ... IV-1 4.2. Jenis Penelitian ... IV-1 4.3. Subjek dan Objek Penelitian ... IV-1 4.4. Variabel Penelitian ... IV-2 4.5. Kerangka Konseptual Penelitian ... IV-4 4.6. Rancangan Penelitiaan ... IV-5 4.7. Pengumpulan Data ... IV-6 4.7.1. Sumber Data ... IV-6 4.7.2. Metode Pengumpulan Data ... IV-7 4.7.3. Instrumen Penelitian ... IV-7

(12)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

4.8. Pengolahan Data... IV-8 4.8.1. Metode Gupta ... IV-8

4.8.2. Metode Dannenbring... IV-9

4.8.3. Perhitungan Parameter Performansi Penjadwalan ... IV-9 4.9. Analisis Pemecahan Masalah ... IV- 10 4.10. Kesimpulan dan Saran ... IV-11

V PENGUMPULAN DATA ... V-1

5.1. Pengumpulan Data ... V-1 5.1.1. Data PermintaanProduk ... V-1 5.1.2. Data Mesin ... V-1 5.1.3. Urutan Proses Produksi ... V-2 5.1.4. Rating Factor Pekerja ... V-2 5.1.5. Allowance ... V-6 5.1.6. Data PengukuranWaktuTiapJob ... V-7 5.2. Pengolahan Data ... V-9 5.2.1.UjiKeseragaman Data danUjiKecukupan Data ... V-9 5.2.1.1. UjiKeseragaman ... V-9 5.2.1.2. Uji Kecukupan Data ... V-14 5.2.2. MenghitungWaktuStandar ... V-18

(13)

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB HALAMAN

5.2.3. WaktuPenyelesaian ... V-21 5.2.4. PerhitunganSolusiAwalMetodeFirst Come First

Served (FCFS) ... V-22 5.2.5. PenjadwalandenganMetodeGupta ... V-23 5.2.6. PenjadwalandenganMetodeDannenbring... V-28 5.2.7. Perhitungan Kriteria Penjadwalan ... V-33 5.2.8. PerhitunganEfficiency Index (EI) ... V-35 5.2.9. PerhitunganRelative Error (RE) ... V-35

VI

ANALISIS PEMECAHAN MASALAH

... VI-1

6.1. Analisis Penjadwalandengan Metode First Come First

Served(FCFS) ... VI-1 6.2. Analisis PenjadwalandenganMetode Gupta ... VI-1 6.3. Analisis Penjadwalan dengan MetodeDannenbring ... VI-2 6.4. PerbandinganMakespanantaraMetode FCFS, Metode Gupta,

danMetodeDannenbring ... VI-3 6.5. AnalisisNumber of Tardy ... VI-4 6.6. Analisis Parameter PerformansiPenjadwalan ... IV-6 6.7. Analisis MetodeKeseluruahan ... VI-7

(14)

VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1 7.1. Kesimpulan ... VII-1 7.2. Saran ... VII-2 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN - UraianTugasdanTanggungJawab - Westinghouse - TabelAllowance - Form TA - SuratPenjajakan - SuratBalasan - SK TugasSarjana - LembarAsistensi

(15)

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN HALAMAN

1.1. Data Permintaan dan Keterlambatan Periode Tahun 2013 ... I-2

2.1. Jumlah Tenaga Kerja pada PT. Suryamas Lestari Prima ... II-9

3.1. Westinghouse Factor ... III-18

5.1. Data Permintaan Produk ... V-1 5.2. Data Mesin ... V-1 5.3. Penilaian Rating Factor Operator ... V-4

5.4. Penetapan Allowance untuk Tiap Operator ... V-6

5.5. Data Pengukuran Waktu Tiap Job ... V-8

5.7. Rekapit ul as i Uji Keseragam an Dat a W akt u Col onial ... V-11

5.8. Rekapitulasi Uji Keseragaman Data Waktu Produk Carolina ... V-12

5.9. Rekapitulasi Uji Keseragaman Data Waktu Produk Cadiz ... V-12

5.10. Rekapitulasi Uji Keseragaman Data Waktu Produk Cheltenham

RM ... V-13

5.11. Rekapitulasi Uji Keseragaman Data Waktu Produk Porch Pairs ... V-13 5.12. Rekapitulasi Uji Keseragaman Data Waktu Produk Provence ... V-14 5.13. UjiKecukupan Data Produk Colonial pada Mesin 1 ... V-15 5.14. Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Colonial ... V-16 5.15. Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Produk Carolina ... V-16 5.16. Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Produk Cadiz ... V-17

(16)

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL HALAMAN

5.17. Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Produk Cheltenham RM .. V-17 5.18. Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Produk Porch Pairs ... V-18 5.19. Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Produk Provence ... V-18 5.20. WaktuTerpilihSetiapJob ... V-19 5.21. Perhitungan Waktu Baku ... V-20 5.22. Perhitungan Waktu Penyelesaian ... V-21 5.23. Data Waktu Penyelesaian Job Setiap Mesin ... V-22 5.24. Perhitungan Makespan Produk Metode FCFS ... V-23 5.25. Data Waktu Penyelesaian Job Setiap Mesin ... V-24 5.26. Hasil PerhitunganWaktu Job Mesin yang Berurutan ... V-24 5.27. Hasil PerhitunganWaktu Minimum ... V-25 5.28. Menentukan Nilaiei ... V-26 5.29. Perhitungan Nilai Si ... V-26 5.30. Urutan Job Optimal Metode Gupta ... V-27 5.31. Perhitungan Makespan Produk Metode Gupta ... V-27 5.32. Data Waktu Job setiap Mesin ... V-28 5.33. Perhitungan ai1 dan ai2 ... V-29 5.34. Iterasi 1 ... V-29 5.35. Iterasi 2 ... V-30

(17)

5.36. Iterasi 3 ... V-30

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL HALAMAN

5.37. Iterasi 4 ... V-31 5.38. Iterasi 5 ... V-31 5.39. Iterasi 6 ... V-32 5.40. Urutan Job Optimal Metode Dannenbring ... V-32 5.41. Perhitungan Makespan Produk Metode Dannenbring ... V-33 5.42. Perbandingan Tanggal Penyelesaian Job dan Due Date ... V-34 6.1. Urutan Penjadwalan Metode FCFS ... VI-1 6.2. Urutan Penjadwalan Metode Gupta ... VI-2 6.3. Urutan Penjadwalan Metode Dannenbring ... VI-2 6.4. Perbandingan Urutan dan Makespan Masing-Masing Metode ... VI-3 6.5. Selisih Makespan Tiap Metode ... VI-4 6.6. Perbandingan Lateness ... VI-5 6.7. Perbandingan Jumlah Tardiness, Maksimum Tardiness, dan Mean

Tardiness ... VI-5

6.8. Perhitungan Nilai Flow Time ... VI-6 6.9. Perbandingan Nilai EI dan RE ... VI-6 6.10. Perbandingan Pemenuhan Kriteria Setiap Metode ... VI-8

(18)

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN

2.1. StrukturOrganisasi PT. Suryamas Lestari Prima ... II-3 2.2. Blok Diagram PembuatanDaunPintu Solid ... II-8 3.1. Pola Aliran Flow Shop ... III-8 3.2. Pola Aliran Job Shop ... III-8 4.1. KerangkaBerpikirPenelitian ... IV-5 4.2. Blok Diagram Metodologi Penelitian ... IV-12 4.3. Blok Diagram Metode Gupta ... IV-13 4.4. Blok DiagramMetodeDannenbring ... IV-14 5.1. Aliran Proses ProduksiProduk yang Diteliti ... V-2 5.2 PetaKontrolProdukColonialPadaMesin 1 ... V-11 5.3. Gantt ChartPenjadwalandenganAturanFCFS ... V-36 5.4. Gantt ChartPenjadwalandenganAturanGupta ... V-37 5.5. Gantt ChartPenjadwalandenganAturanDannenbring ... V-38

Gambar

TABEL   HALAMAN    HALAMAN
TABEL   HALAMAN
GAMBAR  HALAMAN

Referensi

Dokumen terkait

Perbaikan tata letak pabrik diperlukan untuk membuat layout lebih efisien dengan mempertimbangkan faktor derajat kedekatan antar departemen dan frekuensi perpindahan

Berdasarkan tabel 6.6 dapat diperolah usulan perbaikan dari faktor lingkungan, mesin, metode dan manusia dengan metode 5W+1H indikator kecekatan dalam melayani pesanan bahan

Dari hasil uji coba 173 data sampel menggunakan algoritma Naïve Bayes, pola yang dibentuk mempunyai akurasi kecocokan sebesar 70,83% yang artinya pola tersebut efektif

Metode acceptance sampling dengan menggunakan pendekatan logika fuzzy dapat digunakan untuk menentukan penerimaan ataupun penolakan lot bahan baku yang dikirim oleh

Dalam Bab V Pengumpulan dan Pengolahan Data diuraikan data-data yang dikumpulkan untuk mendukung penelitian yaitu aktivitas pekerja pengangkutan galon, identifikasi

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai kinerja manufaktur halal pada UMKM Noerlen dengan menggunakan Metode SCOR (Supply Chain Operation Reference dan

Berdasarkan hasil analisis Cause and Effect Diagram yang telah dilakukan, diketahui penyebab kecacatan cacat fisik yaitu mesin rolling mill tidak bekerja optimal, terdapat

Preventive maintenance (pemeliharaan pencegahan) adalah kegiatan pemeliharaan yang dilakukan pada selang waktu yang ditentukan sebelumnya, yang bertujuan untuk