Operasi Dalam Praktek Drive-Food Cepat Saji
4.3 Proses Ganda - Produk
untuk posisi pengukuran tanah. Kurangnya kelenturan ini juga dapat mengakibatkan kerugian yang tinggi karena proses ini tidak akan dapat mengubah dari satu kegiatan ke kegiatan lainnya seefisien proses yang lebih fleksibel.
4.3.1 Desain Proses Terperinci
Setelah rancangan proses secara keseluruhan ditetapkan, kegiatannya masing-masing harus diatur.
Yang paling sederhana ini desain proses yang terperinci mencakup mengidentifikasi semua kegiatan individu yang diperlukan untuk memenuhi tujuan proses dan memutuskan secara berurutan di mana kegiatan-kegiatan ini harus dilakukan dan siapa yang akan melakukannya.
Akan ada beberapa kendala dalam hal ini. Beberapa kegiatan harus dilakukan sebelum orang lain dan beberapa kegiatan hanya dapat dilakukan oleh orang-orang atau mesin tertentu. Meskipun demikian, untuk proses ukuran apa pun yang masuk akal, jumlah desain proses alternatif biasanya besar. Oleh karena itu, proses desain sering kali dilakukan dengan menggunakan suatu pendekatan visual yang sederhana seperti pemetaan proses.
Gambar 4.5 Beberapa simbol pemetaan proses yang umum
4.3.2 Pemetaan Proses
Proses pemetaan hanya melibatkan menjelaskan proses dalam hal bagaimana kegiatan dalam proses tersebut berhubungan satu sama lain. Ada banyak teknik yang dapat digunakan untuk pemetaan proses (atau proses cetak biru, atau analisis proses, seperti yang kadang-kadang disebut). Akan tetapi, semua teknik mengidentifikasi berbagai jenis kegiatan yang terjadi selama proses dan memperlihatkan aliran materi atau orang atau informasi melalui proses.
Gambar 4.6 Peta proses untuk tiga proses pembuatan dan penjualan sandwich
Simbol-simbol ini dapat disusun secara berurutan, dan secara seri atau secara paralel, untuk menggambarkan proses apa pun. Misalnya, operasi ritel katering sebuah universitas kampus besar memiliki sejumlah outlet di sudah kampus yang menjual sandwich. Sebagian besar outlet ini menjual roti lapis' standar 'yang dibuat di dapur pusat universitas dan diangkut ke setiap outlet setiap hari.
Akan tetapi, salah satu saluran ini berbeda; Ini adalah kios yang membuat sandwich 'disesuaikan' lebih mahal untuk memesan. Pelanggan dapat menentukan jenis roti yang mereka inginkan dan kombinasi yang sangat luas dari tambalan yang berbeda. Karena antrian layanan yang disesuaikan ini menjadi berlebihan, manajer katering mempertimbangkan mendesain ulang prosesnya untuk mempercepatnya.
Desain proses baru ini didasarkan pada penemuan dari studi mahasiswa baru-baru ini tentang proses saat ini yang membuktikan bahwa 95 persen dari semua pelanggan hanya memesan dua jenis roti (soft roll dan roti italia) dan tiga jenis isi protein (keju, ham dan ayam). Oleh karena itu, enam 'basis sandwich' (2 jenis roti hingga 3 tambal protein) dapat disiapkan sebelumnya dan disesuaikan dengan salad, mayones, DLL sebagaimana yang dipesan para pelanggan. Peta proses untuk membuat dan
menjual roti lapis standar, roti lapis yang saat ini disesuaikan dan proses baru yang disesuaikan diperlihatkan dalam gambar 4.6.
Perhatikan bagaimana pengenalan sejumlah tingkat kebijaksanaan dalam proses baru membuatnya lebih rumit untuk memetakan pada tingkat rinci ini. Inilah salah satu alasan mengapa proses sering dipetakan pada tingkat yang lebih kompleks, yang disebut pemetaan proses tingkat tinggi, sebelum digambar peta yang lebih terperinci. Gambar 4.7 mengilustrasikan hal ini untuk operasi roti lapis yang baru. Pada tingkat tertinggi proses ini dapat ditarik hanya sebagai proses keluar-transformasi — output dengan bahan sandwich dan pelanggan sebagai sumber daya input dan memuaskan pelanggan yang 'berkumpul' untuk sandwich mereka sebagai hasil. Tidak ada rincian tentang bagaimana masukan diubah menjadi keluaran yang disertakan.
Gambar 4.7 Proses sandwich baru yang disesuaikan dipetakan pada tiga tingkat
Pada tingkat yang sedikit lebih rendah, atau lebih terperinci, apa yang kadang-kadang disebut peta proses garis besar (atau bagan) mengidentifikasi urutan kegiatan tetapi hanya secara umum. Jadi kegiatan mencari tahu apa jenis sandwich yang diinginkan pelanggan, memutuskan apakah itu dapat dirakit dari 'dasar' roti lapis dan kemudian membentuknya untuk memenuhi permintaan pelanggan, semuanya dimuat dalam kegiatan umum 'perkumpulan sebagaimana diperlukan'. Pada tingkat yang lebih terperinci, semua kegiatan diperlihatkan (kami telah memperlihatkan kegiatan dalam 'perkumpulan sebagaimana diperlukan').
4.3.3 Menggunakan Peta Proses Untuk Memperbaiki Proses
Salah satu keuntungan penting dari proses pemetaan adalah bahwa setiap kegiatan dapat ditantang secara sistematis dalam upaya untuk memperbaiki proses tersebut. Misalnya, gambar 4.8 menunjukkan bagan proses aliran yang Intel Corporation, perusahaan komputer chip, menggambar untuk menggambarkan metode pemroseasian laporan pengeluaran (bentuk klaim). Ini juga menunjukkan bagan proses untuk proses yang sama setelah memeriksa secara kritis dan memperbaiki proses.
Proses baru itu mengurangi jumlah kegiatan dari 26 menjadi 15. Kegiatan yang dapat dibayar ini digabungkan dengan kegiatan penerimaan kas berupa memeriksa rekening pengeluaran karyawan di masa lalu (kegiatan 8, 10 dan 11) yang juga menghapus kegiatan 5 dan 7. Setelah dipertimbangkan, diputuskan untuk menghapus kegiatan memeriksa barang-barang yang bertentangan dengan aturan perusahaan, karena tampaknya 'lebih sulit daripada nilainya'. Selain itu, penebangan batches dianggap tidak perlu. Semua komunikasi dan penghapusan kegiatan ini menyebabkan berbagai 'penundaan' dari proses tersebut. Hasil akhir adalah proses yang sangat disederhanakan yang mengurangi waktu staf yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan dengan 28 persen dan secara signifikan mempercepat seluruh proses.
Gambar 4.8 Diagram alur proses untuk memproses laporan pengeluaran di Intel sebelum dan sesudah meningkatkan proses
Sehubungan dengan proses roti lapis yang disesuaikan, desain baru ini berupaya menawarkan berbagai macam sandwich seperti yang ditawarkan sebelumnya, tanpa pelayanan yang lambat dari proses lama.
Dengan kata lain, itu mempertahankan tingkat fleksibilitas yang sama (untuk menawarkan varietas yang sama) dan meningkatkan kecepatan pelayanan. Proses baru mungkin juga akan meningkatkan efisiensi proses karena 'landasan' roti lapis dapat dirakit selama periode permintaan rendah. Ini akan menyeimbangkan beban staf dan kinerja biaya akan meningkat. Mutu roti lapis itu kemungkinan tidak akan rusak, meskipun dengan terlebih dahulu menyusun kembali basis roti lapis dapat mengurangi
penampilan dan rasanya yang segar. Ketergantungan proses baru kurang mudah untuk menilai. Dengan proses lama waktu antara meminta sandwich dan pengiriman yang panjang tapi cukup dapat diprediksi.
Proses baru, bagaimanapun, akan memberikan cukup cepat 95 persen dari waktu tetapi memakan waktu lebih lama jika sandwich adalah non-standar. Tabel 4.2 merangkum kinerja desain baru.